| 膜结构裁剪及加工制作方法 |
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| 本文来源：www.ygmjg.com 发表日期：2021/6/10 |
膜结构加工制造的主要加工流程包括供应→膜检验→制图技术审查→膜片下料、编号→膜片编辑出样→膜片初装→高频连接→包装...由于薄膜切割和包装过程相对复杂，角度千差万别，加工准确度高，因此需要在制造过程中加强质量控制，确保生产精度。在这个过程中需要注意以下几点：
1) 表面曲率
以前的修剪方法不允许在曲面上的任何点给出曲率。使用弯曲的膜单元，因此可以获得每个单元的曲率。如果相邻单元的曲率明显不同，则表示该位置的曲面明显扭曲。如果这里不切割并重新开始切割缝，切割的薄膜块的边界将是大弧线。测地线的大致方向可以根据相邻单元曲率的变化趋势来确定。
2) 膜材宽度
在形状检测分析过程中划分平面网格时，必须考虑膜材料的宽度。尽量使膜布中所含的膜单元尽可能完整。否则，边界点的位置必须通过插值计算来确定。
3) 边界方向
如果边框比较直，可以考虑使用膜块的长边作为边框。否则，只能将多个膜块的短边连接到此边界。
4）美观
切缝的布置要规整合理，因为薄膜材料是透光的，所以在实际结构中焊缝是清晰可见的，有些美观可以增强结构的美感。图案。如果膜表面有压线或脊索，建议将切割缝覆盖在压线或脊索上，以免压线干扰焊缝排列。
5) 膜材经检验后运进已除尘的车间
在卸料区、编织和放电样品区、连接区和三个区域的接缝处放置软片胶，防止膜片与地面直接接触，防止膜片材料磨损和脏污.参加车间的人员应穿着干净的衣服、特制柔软的拖鞋或只穿袜子。
6) 抽样取20组膜片和背贴条品
用60mm宽的拼接刀测量4组不同的拼接温度、电流和压接次数，连接数据对接机，按照表中数据连接膜片。热融合方案应根据排水方向和隔板的连接节点确定。在正式热封工序前，应进行焊接试验，确保焊接强度不低于母材强度。
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